轴承的润化是为了使轴承可以正常地运行，防止滚道与滚动体表面的接触，降低轴承内部的磨擦和磨损，增加轴承的使用期，提高轴承性能，同时也能防止因异物入侵轴承内部而造成锈蚀和浸蚀。
那么，轴承用润滑脂该怎么选择呢？
，轴承主要分为滚珠轴承、滚动轴承及其滚针轴承三种类型。采用齿轮润滑脂时，大家应该考虑他们的工作的环境及其运行时的温度规定。
其中轴承工作温度分成外界温度及其内部温度：外界温度是指设备外部温度，而内部温度乃是产品应用的位置工作温度。
有一些轴承是没有轴承盖覆盖保护的，这些曝露在外的轴承，在挑选润滑脂时就应该考虑外界工作环境，以及对润滑脂的污染问题。
轴承润滑脂既用在轴承上的润滑脂，其目的是使轴承滚动面及滑动面间产生一层薄薄的浮油，以避免金属与金属接触，从而降低轴承内部磨擦及损坏，避免烧粘，轴承润滑脂对轴承功效如下：
1、减少摩擦及损坏：在组成轴承的套圈。滚动体及保持器的互相触碰部分，避免金属触碰，减少摩擦。损坏。
2、增加疲劳寿命：轴承的旋转疲劳寿命，在转动中，滚动接触面润化优良，则增加。相反，油粘度低，油脂膜薄厚不好，则减少。
3、排出摩擦热。制冷：循环给油法等能够用油排出由磨擦发生的热，或由外界传出的热，达到制冷的效果。避免轴承过热，避免润滑脂本身老化。
4、其他：也有避免异物入侵轴承内部，或防止生锈。浸蚀之效果。
为充分运用以上功效，务必采用适用于使用条件的润化方法与优质的相对应轴承润滑脂，制作出可清除润滑液中浮尘及避免外界异物侵入和润滑液泄露的适合密封装置。
润化不足造成的毁坏在外观与对轴承的性能影响上都有很大差别。在所有前提下，必须为轴承系统正确设计润滑脂量、种类、级别、黏度、添加物和供应系统。应依据历史经验、负荷、转速、密封系统、使用条件和预期寿命挑选润滑脂。假如不适度考虑种种因素，轴承性能应用效果可能小于预估。
