高质量轴承在正确的应用下,可以用很长一段时间，假如过早的发生损害，很可能是因为选型错误，使用不当或润滑不良造成的。
因而，在安装轴承时，我们应该纪录设备类型，安装位置，使用条件及周围配合。根据研究总结轴承损伤的种类，发生问题时的使用场景，以防止类似情况再次出现。
滚道表层金属脱离
运行面脱离。脱离后呈显著凸凹状。
原因：轴承滚动体和内、外侧滚道表面均承担规律性脉冲荷载功效，产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外侧滚道工作表面就产生疲惫脱离。
假如轴承的负载太大，会让这类疲惫加重。此外，轴承安装歪斜、轴弯折也会带来滚道脱离状况。
解决措施：应再次研究使用条件和选择轴承及游隙，并查验轴和轴承箱的尺寸精度、安装步骤、润滑液及润滑方式。
烧伤
轴承发烫变色，从而烧伤不能转动。
原因：一般是润化不足，润滑脂品质不符合规定或变质，及其轴承安装太紧等。此外游隙过小和负载太大（预压大），滚子倾斜。
解决措施：挑选适度的游隙（或增大游隙），要查润滑液的类型，保证注入量，查验使用条件，防止定位误差，改进轴承拼装方式。
保持架破裂
